Prasa precyzyjna z korbą dwupunktową 110 ton C

(Mechaniczny wałek podający jest zarezerwowany z przodu)

1 Model sprzętu, nazwa i ilość:

Model wyposażenia	Nazwa	Ilość	Uwaga
STC-110	Prasa precyzyjna jednopunktowa z ramą C	1	Mechaniczny wałek podający jest zarezerwowany z przodu prasy

2 Wymagania dotyczące energii i środowiska

⑴ Napięcie zasilania: 380 V ± 10%, trójfazowe pięcioprzewodowe

⑵ Ciśnienie powietrza: ciśnienie 0,6 ~ 0,8mpa

⑶ Temperatura pracy: -10 ℃ ~ 50 ℃

⑷ Wilgotność podczas pracy: ≤ 85%

3 Standard wykonania sprzętu

⑴ GB / T 10924-2009 《Dokładność prostej prasy mechanicznej bocznej》

⑵ GB / T5226.1-2002 《Ogólne wymagania techniczne dla maszyn przemysłowych i urządzeń elektrycznych》

⑶ GB5226.1—2002 《Bezpieczeństwo mechaniczne mechaniczne urządzenia elektryczne - część I Ogólne warunki techniczne》

⑷ JB / T1829–1997 《Ogólne warunki techniczne prasy kuźniczej》

⑸ GB17120-1997 《Bezpieczeństwo i warunki techniczne maszyn kuźniczych》

⑹ JB / T9964–1999 《Wymagania techniczne dotyczące prostych pras mechanicznych》

⑺ JB / T8609-1997 《Warunki techniczne spawania prasy kuźniczej》

3.1 Sprzęt jest zgodny z japońskim standardem kontroli precyzyjnej JIS poziomu 1 ：

Precyzja przedmiotów	Japońska klasa JIS 1
Płaskość - dopuszczalna wartość wokół dolnego stołu roboczego（Mm）

Równoległość - dopuszczalna wartość pomiędzy dolną powierzchnią slidera a dolnym stołem roboczym（Mm）

Pionowość suwaka w górę iw dół z dolną powierzchnią stołu warsztatowego - wartość dopuszczalna（Mm）

Pionowość - dopuszczalna wartość otworu chwytu matrycy do dolnej powierzchni suwaka（Mm）

Luz całkowity - dopuszczalna wartość górnego i dolnego napędu（Mm）

4 Główne parametry sprzętu

Numer	Pozycja	Jednostka	STC-110 (V)
1	Typ skrzyni biegów	——	Wał korbowy,
2	Typ sylwetki	——	Integralne spawanie blach stalowych
3	Wydajność nominalna	Kn / Ton	1100/110
4	Struktura prowadnicy suwaka	---	Dwa punkty i sześć ścieżek
5	Punkt umiejętności	mm	5
6	Stosowanie punktów	punkt	2
7	Długość przesuwu suwaka	mm	180
8	Maksymalna wysokość modułu	mm	400
9	Regulacja suwaka	mm	100
10	Ciągłe przejazdy na minutę	Razy / min	35-65
11	Rozmiar górnego stołu roboczego (lewy i prawy x przed i po)	mm	1400 x 500
12	Rozmiar dolnego stołu warsztatowego (lewy i prawy x przed i po)	mm	1800 x 650
13	Moc silnika głównego + przetwornica częstotliwości	kW x P.	11 x 4 + przetwornica częstotliwości
14	Ciśnienie źródła powietrza	MPa	0.6
15	Kolor prasy	kolor	Biały
16	Klasa dokładności	Stopień	Japonia JIS poziom 1

5. Wymagania techniczne

5.1 Główne cechy konstrukcyjne i metody

(1) Hartowanie prowadnicy suwaka w wysokiej częstotliwości, twardość powyżej HRC45 stopni ，

Zalety:znacznie poprawiona odporność na zużycie. (brak hartowania o wysokiej częstotliwości u innych producentów)

(2) Profesjonalna obróbka szlifierska prowadnicy suwakowej, chropowatość powierzchni między Ra0,4-Ra0,8 ，

Zalety:zachowują wysoką precyzję, znacznie zmniejszają zużycie. (bez hartowania i szlifowania innych producentów)

(3) Płaszczyzna szyny ślizgowej 0,01 mm / m, wysoka precyzja.

Zalety:dokładność jest znacznie poprawiona. (inni producenci powyżej 0,03 mm / m)

(4) Wszystkie nasze komponenty obwodu gazowego to japońskie SMC.

(5) Używamy zaworu elektromagnetycznego odrzutowego amerykańskiej marki MAC, czułość reakcji strumienia jest wysoka.

(6) Materiał wału korbowego to 42CrMo (ten sam materiał co AIDA).

Zalety:30% mocniejsze niż 45 stali, dłuższa żywotność. (ogólnie 45 stali innych producentów)

(7) Tuleja miedziana to zqsn10-1 (brąz cynowo-fosforowy), który jest podobny do tulei miedzianej AIDA.

Inni producenci stosują BC6 (mosiądz colliers nazywany również miedzią 663), który jest o 50% mocniejszy niż zwykła miedź (nacisk powierzchniowy) oraz trwalszy i trwalszy. Dłuższa dokładność i dłuższa żywotność.

(8) Wszyscy orurowanie ma Φ 6, przepływ oleju, niełatwy zacięcie. (inne fabryki zwykle używają Φ 4).

(9) Trójnik jest wykonany ze spiekanego stopu miedzi japońskiej marki TM-3 (ten sam materiał co AIDA)

Korzyść: znacznie zmniejsza się szansa, że ugryzie się na śmierć (generalny producent to żeliwo).

◆ Wpływ na środowisko

Ten produkt nie ma negatywnego wpływu na środowisko i nie wytwarza szkodliwego gazu.

◆ Obsługa i instalacja

⑴ Transport i przechowywanie sprzętu:

① Sprzęt przyjmuje odpowiednie środki antykorozyjne, antywibracyjne i udarowe w procesie pakowania, które mogą zagwarantować transport i przechowywanie w temperaturze 5 ° c ~ 45 ° c.

② Podczas transportu i przechowywania sprzętu należy zwrócić na to uwagę. Sprzęt i opakowanie zewnętrzne nie powinny być bezpośrednio wystawiane na działanie deszczu lub wody, a opakowanie zewnętrzne nie powinno być uszkodzone.

⑵Podnoszenie sprzętu:

Podczas podnoszenia i rozładowywania dźwigiem spód ani bok produktu nie mogą być narażone na wstrząsy ani silne wibracje.

⑶ Instalacja:

Usuń i wyczyść folię z tworzywa sztucznego owiniętą na zewnątrz, wyjmij wtyczkę i zainstaluj złącze rurowe PU1 i rurę PU, długość rury PU wynosi około 700 mm.

5.2 Struktura głównego komponentu

⑴ Części mechaniczne

Rama jest spawana materiałem Q235B. Po spawaniu przeprowadza się odpuszczanie, aby wyeliminować wewnętrzne naprężenia materiału. Pozycja prowadnicy kadłuba z dwoma narożnikami sześciu dróg prowadzących.

⑵ Typ transmisji

Przekładnia, wał korbowy i korbowód są zamontowane w górnej części prasy. Silnik główny jest zamontowany na tylnej powierzchni pomiarowej ramy, koła zamachowego, sprzęgła itp

W położeniu tylnej strony ramy koło zamachowe zostało przetestowane pod kątem wyważenia przed montażem.

Część przekładni przyjmuje prosty mechanizm przekładni zębatej, a jej materiał jest wykonany ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości 42CrMo, a odpowiednia obróbka cieplna jest przeprowadzana.

Suche sprzęgło / hamulec o niskiej bezwładności. Układ sterowania sprzęgłem / hamulcem jest wyposażony w urządzenie do wykrywania nieprawidłowości.

Wszystkie wały są wykonane z odpornego na ścieranie materiału z brązu cynowo-fosforowego.

⑶ Suwak

Suwak wykonany z materiału HT250. Przewodnik przyjmuje dwupunktową sześcioboczną prowadnicę prostokątną,

Dolna powierzchnia suwaka i górna powierzchnia stołu mają rowek w kształcie litery T, który służy do montażu formy. Wysokość ślizgacza regulowana jest silnikiem elektrycznym powyżej 80 ton (łącznie).

Zastosuj hydrauliczny automatyczny system ochrony przed przeciążeniem.

⑷System smarowania

Prasa jest smarowana masłem elektrycznym i wyposażona w system sygnalizacji niskiego poziomu oleju, dzięki czemu jest bezpieczna i niezawodna. Korektor to: ręczna pompa do podawania masła.

⑸ System urządzeń wyważających

Zastosuj urządzenie równoważące blokadę suwakową typu ciśnienia powietrza, ciśnienie powietrza można kontrolować na zaworze regulującym ciśnienie powietrza.

⑹ Część elektryczna

Sprzęt elektryczny jest sterowany przez PLC, wyposażony w potężny interfejs człowiek-maszyna i wyświetlany na ekranie dotykowym znanych marek.

Umieszczony na głównym panelu operacyjnym umożliwia realizację następujących funkcji:

① Ekran dotykowy wyświetla chińskie znaki (lub przełącza się między chińskim i angielskim), co jest proste i łatwe do zrozumienia oraz wyświetla różne parametry danych prasy, takie jak liczba uderzeń, elektroniczny kąt CAM itp. Oraz odpowiednie dane można ustawić za pomocą ekranu dotykowego;

② Wyświetlaj przepływ pracy prasy, aby operator mógł łatwiej obsługiwać prasę，i ma wskazanie głównego stanu przepływu ；

③ Wyświetlanie informacji o działaniu i awariach, dzięki czemu operatorzy i konserwatorzy szybciej rozwiązują problemy z prasą, skracają przestoje;

④ Funkcja monitorowania punktu wejścia / wyjścia PLC w czasie rzeczywistym;

⑤ Ustaw ekran zliczania produktów, który może wyświetlać bieżącą liczbę produktów w czasie rzeczywistym i ustaw docelową liczbę elementów.

⑥ Elektryczna prasa sterująca przyjmuje zasilanie trójfazowe, 380 V, 50 Hz.

⑦ Silnik główny jest wyposażony w zabezpieczenie przed przeciążeniem termicznym i zabezpieczenie przed odwróceniem przy zerowej prędkości.

⑧ Realizacja każdej funkcji kontroli stempla ma odpowiedni łańcuch bezpieczeństwa. Panel wyposażony jest w lampkę sygnalizacyjną usterki i przycisk resetowania do zakończenia funkcji kasowania po potwierdzeniu usterki.

5.3 Tryb pracy

Prasa ustawiana krokowo, pojedynczy, ciągły trzy tryby pracy. Tryb pracy wybierany jest za pomocą przełącznika i sterowany centralnie przyciskiem.

5.4 Środki bezpieczeństwa

⑴ Przycisk zatrzymania awaryjnego: naciśnij przycisk „zatrzymanie awaryjne” w przypadku nieprawidłowego działania prasy. Prasa posiada trzy przyciski zatrzymania awaryjnego.

Jeden na panelu sterowania, jeden na kolumnie, jeden na stole do obsługi oburęcznej; Naciśnij dowolny przycisk zatrzymania awaryjnego, a prasa natychmiast się zatrzyma. Położenie przycisku zatrzymania awaryjnego na kolumnie znajduje się około 1,2 metra nad ziemią, co spełnia wymogi ergonomii；

⑵ Przycisk obsługi oburęcznej: limit czasu synchronizacji oburęcznej w dół wynosi 0,2-0,5 s;

⑶ Zabezpieczenie przed przeciążeniem: blok ślizgowy jest wyposażony w hydrauliczny system ochrony przed przeciążeniem, aby zapewnić, że prasa nie uszkodzi prasy i nie umiera z powodu przeciążenia.

Przeciążenie po suwaku, który pozostaje w dolnym martwym punkcie, może używać tylko funkcji pełzania, wstecznego powrotu do górnego martwego punktu w celu ponownej regulacji i ciśnienia, działa.

6. Konfiguracja sprzętu

6.1 Główna część konstrukcyjna

Numer seryjny	Częściowe imię	Model	Materiały, metody leczenia
1	Rama maszyny	Element podstawowy	Materiały Q235B
2	stoł warsztatowy	Element podstawowy	Materiały Q235B
3	Wał korbowy	Element podstawowy	Materiały 42CrMo, hartowane i odpuszczane Hs42 ± 2⁰
4	koło zamachowe	Element podstawowy	Materiały HT-250
5	Suwak	Element podstawowy	Materiały HT-250
6	Cylinder	Element podstawowy	Materiały 45
7	Przekładnia ślimakowa	Element podstawowy	Materiały ZQSn10-1 Brąz cynowo-fosforowy
8	Robak	Element podstawowy	Materiały 40Cr, hartowane i odpuszczane Hs40 ± 2⁰
9	połączyć	Element podstawowy	Materiały QT-500 Leczenie tępienia
10	Głowica kulowa piłokształtna	Element podstawowy	Materiały 40Cr, hartowane i odpuszczane Hs40 ± 2⁰
11	Przewodnik po suwaku	Element podstawowy	Materiały HT-250, hrc45 o wysokiej częstotliwości powyżej
12	Miedź (tuleja miedziana)	Element podstawowy	Materiały ZQSn10-1 Brąz cynowo-fosforowy

6.2 Producent / marka głównych części

Nunber	Częściowe imię	Producent / marka
1	Głównym silnikiem	Siemens
2	Silnik do regulacji suwaka	SANMEN
3	PLC	Japonia Omron
4	Stycznik AC	France Schneider
5	Przekaźnik pośredni	Japonia Omron
6	Hamulec suchego sprzęgła	Włochy OMPI
7	Podwójny zawór elektromagnetyczny	USA ROSS
8	Przekaźnik termiczny, złącze pomocnicze	France Schneider
9	przycisk sterujący	France Schneider
10	Filtracja powietrza	Japonia SMC
11	Pan naftowy	Japonia SMC
12	Zawór redukcyjny	Japonia SMC
13	Hydrauliczna pompa przeciążeniowa	Japonia ， Showa
14	Przycisk dwuręczny	Japonia Fuji
15	Elektryczna pompa olejowa	Japan IHI
16	Łożysko główne	USA Timken / TWB
17	Stopka antywibracyjna	Hengrun
18	przełącznik powietrza	France Schneider
19	Przetwornica częstotliwości	ZHENGXIAN
20	ekran dotykowy	Kunlun Tongtai
21	Uszczelki	Tajwan SOG
22	Ustawiony licznik	Japonia Omron
23	Przełącznik wielosekcyjny	Siemens, Niemcy
24	Urządzenie nadmuchowe	USA MAC
25	Oświetlenie formy	Puju LED
26	Zarezerwowany interfejs wykrywania zacięć	Okablowanie przez PLC
27	Zabezpieczenie fotoelektryczne	LAIEN

6.3 Akcesoria, lista narzędzi specjalnych

Numer	nazwa przedmiotu	Rodzaj towaru	Ilość	Opcjonalnie / standard
1	Narzędzia do konserwacji i skrzynka narzędziowa	Akcesoria	1 zestaw	standard

6.4 Lista wyposażenia specjalnego (dla opcji)

Numer	Nazwa	Marka	Opcjonalnie / standard
1	Tonaż 2-kanałowy	Japan Rikenji	Opcjonalny
2	Urządzenie do wykrywania zacięć	Japan Rikenji	Opcjonalny
3	Urządzenie wykrywające dolny martwy punkt	Japan Rikenji	Opcjonalny
4	Urządzenie do szybkiej wymiany form	Tajwan Fuwei	Opcjonalny
5	Podajnik	Tajwan TUOCHENG	Opcjonalny
6	Die Pad (poduszka powietrzna)	wykonane samodzielnie	Opcjonalny
7	Grupa żywieniowa	wykonane samodzielnie	Opcjonalny

Opis techniczny maszyny serii STC