STC Seria C „Otwarta dwupunktowa precyzyjna prasa do dziurkowania z korbą”
Główne cechy wydajności:
Sztywność (odkształcenie) korpusu i suwaka wynosi 1/6000.
Stosować pneumatyczne suche sprzęgło i hamulec OMPI.
Suwak przyjmuje dwu narożnikową sześciostronną ścieżkę prowadzącą, a prowadnica suwaka przyjmuje „hartowanie z wysoką częstotliwością” i „proces szlifowania szyn”: niskie zużycie, wysoka precyzja, długi czas retencji precyzji i wydłużona żywotność formy.
Wał korbowy jest wykonany z wysokowytrzymałego stopu 42CrMo, który jest 1,3 razy mocniejszy niż stal 45 i ma dłuższą żywotność.
Tuleja miedziana wykonana jest z brązu cynowo-fosforowego ZQSn10-1, którego wytrzymałość jest 1,5 razy większa niż zwykłego mosiądzu BC6.
Zastosowanie bardzo czułego hydraulicznego urządzenia zabezpieczającego przed przeciążeniem może skutecznie chronić żywotność stempla i matrycy.
Standardowy zawór regulacji ciśnienia SMC, smarownica, filtr powietrza.
Opcjonalna poduszka formy (poduszka powietrzna).
Standardowa konfiguracja
Zalety
Prowadnica slajdów
Zaleta 1: Szyna ślizgowa przyjmuje „hartowanie z wysoką częstotliwością” i „proces szlifowania szyn”:
Hartowanie wysokiej częstotliwości: twardość sięga powyżej hrc48,
Proces szlifowania szyn: wykończenie powierzchni może osiągnąć Ra0,4, a płaskość wynosi nawet 0,01 mm / m2, co generalnie wynosi 03 mm / m2.
Zalety: małe zużycie, wysoka precyzja, długi czas utrzymania precyzji i poprawienia żywotności matrycy.
Przekładnia ślimakowa
Zaleta 2: Turbina z wysoką regulacją matrycy suwakowej przyjmuje materiał ze stopu miedzi o wysokiej wytrzymałości: brąz cynowo-fosforowy (ZQSN10-1)
W porównaniu z gniazdem kulowym z żeliwa sferoidalnego używanym w ogólnych fabrykach
Zalety:odpowiednio poprawia się wytrzymałość i odporność na zużycie. Prawdopodobieństwo wystąpienia napadu jest znacznie zmniejszone w procesie regulacji matrycy, Wydłużona żywotność
Gniazdo kulowe
Zaleta 3: Materiał gniazda kulowego: spiekane gniazdo kulowe ze stopu miedzi TM-3, gniazdo kulowe ogólnego producenta to żeliwo sferoidalne.
Zalety:gniazdo kulowe ze stopu miedzi TM-3 o wysokiej wytrzymałości ma wytrzymałość na ściskanie powierzchni wynoszącą 1000 kgf / m2. W procesie stemplowania prawdopodobieństwo zatarcia jest znacznie zmniejszone, a żywotność wydłużona
Miedziany rękaw
Zaleta 4: Wszystkie miedziane tuleje wykrojnika są wykonane z brązu cynowo-fosforowego zqsn10-1, a materiał miedziany bc6 (zqsn 6-6-3) jest używany przez ogólnych producentów
Zalety: wytrzymałość jest 1,5 razy większa niż w przypadku miedzi bc6, przy dużej wytrzymałości, niewielkim zużyciu i długim precyzyjnym czasie retencji
Naparstek
Zaleta 5: Pierścień tulei, pierścień stykający się z uszczelnieniem olejowym, proces „szlifowania powierzchni” pierścienia + proces „chromowania powierzchni (CR)”
Zalety: wykończenie powierzchni wynosi od Ra0,4 do Ra0,8, nie jest łatwo wyciekać olej podczas kontaktu z uszczelnieniem olejowym, a powierzchnia jest chromowana (CR)
Proces, twardość tak wysoka, jak hrc48 stopni, aby zapewnić długotrwałe użytkowanie nie zużywa się, żywotność uszczelnienia olejowego jest dłuższa
Wał korbowy
Zaleta 6: Wał korbowy wykonany jest ze stopu o wysokiej wytrzymałości 42CrMo, a wał korbowy ogólnych producentów wykonany jest ze stali 45
Zalety: wytrzymałość jest 1,3 razy większa niż stali 45, żywotność jest dłuższa, a prawdopodobieństwo pęknięcia wału korbowego jest znacznie zmniejszone (ściśle poprzez kucie, obróbkę cieplną, wykrywanie wad, przetwarzanie, kontrolę itp.) Aby zapewnić Aby zapewnić jakość wału korbowego, unika się wszelkiego rodzaju problemów z jakością w procesie produkcji wału korbowego.
Rury
Zaleta 7: Standardowa maszyna otwarta jednopunktowa i otwarta dwupunktowa prasa korbowa, standardowe rurociągi smarujące pod ciśnieniem oleju przyjmują Φ 6 (inni producenci zwykle przyjmują Φ 4), średnia i duża rura smarująca tłocznikiem oleju przyjmuje Φ 8
Zalety: długi rurociąg, duża średnica nie jest łatwa do zablokowania, pękanie, zapewnia bezpieczeństwo oleju smarowego, gładka
Przekładnia i wał napędowy
Zaleta 8: Wał przekładni przyjmuje proces hartowania o wysokiej częstotliwości, aby zapewnić długą żywotność bez zużycia