Stamping Die

Krótki opis:

Stempel to rodzaj specjalnego urządzenia procesowego, które przetwarza materiały (metalowe lub niemetalowe) na części (lub półprodukty) w procesie tłoczenia na zimno, zwanym matrycą do tłoczenia na zimno (powszechnie znaną jako matryca do tłoczenia na zimno). Tłoczenie to rodzaj metody obróbki ciśnieniowej, która wykorzystuje rozszerzenie


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Klasyfikacja

Istnieje wiele form stempli, które są klasyfikowane według charakteru roboczego, struktury matrycy i materiału matrycy.

01

Klasyfikacja ze względu na właściwości procesu

za. Matryca, która oddziela materiał wzdłuż zamkniętego lub otwartego konturu. Takich jak wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik, itp.

b. Matryca do gięcia tworzy półfabrykat lub inny półwyrób wzdłuż linii prostej (krzywej gięcia), aby wytworzyć odkształcenie zginające, tak aby uzyskać określony kąt i kształt formy przedmiotu obrabianego.

do. Głębokie tłoczenie to rodzaj matrycy, która może przekształcić półfabrykat z blachy w otwarte puste części lub sprawić, że wydrążone części dodatkowo zmieniają kształt i rozmiar.

re. Matryca formująca jest rodzajem matrycy, która bezpośrednio kopiuje półfabrykat lub półprodukt obrabiany zgodnie z kształtem stempla i matrycą na rysunku, podczas gdy sam materiał powoduje tylko miejscowe odkształcenie plastyczne. Takich jak wypukła matryca, matryca przewężająca, matryca rozszerzająca, matryca pofalowana, matryca kołnierzowa, matryca kształtująca itp.

mi. Nitowanie polega na użyciu zewnętrznej siły, aby części połączyć lub zachodzić na siebie w określonej kolejności i w określony sposób, a następnie utworzyć całość

Klasyfikacja ze względu na stopień kombinacji procesów

za. Pojedyncza matryca procesowa w suwie prasy, tylko jeden proces tłoczenia matrycy.

b. Matryca złożona ma tylko jedną stację i może wykonać dwa lub więcej procesów tłoczenia na tej samej stacji za jednym pociągnięciem prasy.

do. Matryca progresywna (znana również jako matryca ciągła) ma dwie lub więcej pozycji w kierunku podawania półfabrykatu. Za jednym pociągnięciem prasy wykonywane są dwa lub więcej procesów tłoczenia w różnych pozycjach.

re. Matryca transferowa integruje cechy matrycy pojedynczego procesu i matrycy progresywnej. Dzięki zastosowaniu systemu przenoszenia manipulatora produkt można szybko przenieść do formy. Może znacznie poprawić wydajność produkcji produktu, obniżyć koszty produkcji produktu, zaoszczędzić na kosztach materiału, a jakość jest stabilna i niezawodna.

Klasyfikacja według metody przetwarzania produktu

Zgodnie z różnymi metodami przetwarzania, matryce można podzielić na pięć kategorii: matryca wykrawająca i wykrawająca, matryca do gięcia, matryca ciągnąca, matryca formująca i matryca prasująca.

za. Wykrojnik i wykrojnik: praca jest zakończona ścinaniem. Powszechnie stosowane formy to wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik, przeciągacz i wykrojnik.

b. Matryca do gięcia: służy do zgięcia płaskiego zarodka w kształt kąta. W zależności od kształtu, dokładności i zdolności produkcyjnej części, istnieje wiele różnych form matryc, takich jak zwykła matryca do gięcia, matryca do gięcia krzywkowego, matryca do zawijania, matryca do gięcia łukowego, matryca do wykrawania do gięcia i matryca do skręcania itp.

do. Forma do rysowania: forma do rysowania ma na celu uczynienie płaskiego szorstkiego zarodka w bezszwowym pojemniku z dnem.

re. Formowanie matrycy: odnosi się do stosowania różnych lokalnych metod odkształcania w celu zmiany kształtu zadziorów, jego formy to wypukła matryca formująca, matryca do zagniatania, matryca do formowania szyjkowego, matryca do formowania kołnierza otworu i matryca do formowania okrągłych krawędzi.

mi. Matryca kompresyjna: polega na użyciu silnego nacisku, aby metalowy szorstki zarodek płynął i deformował się do wymaganego kształtu. Jego typy obejmują matrycę wytłaczającą, matrycę wytłaczającą, matrycę tłoczącą i matrycę do prasowania końcowego.


  • Poprzedni:
  • Kolejny:

  • Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas