Jednopunktowa prasa precyzyjna z ramą 110 ton C
(Mechaniczny wałek podający jest zarezerwowany z przodu)
1 Model sprzętu, nazwa i ilość :
Model wyposażenia |
Nazwa |
Ilość |
Uwaga |
ST-110 |
Prasa precyzyjna jednopunktowa z ramą C |
1 |
Mechaniczny wałek podający jest zarezerwowany z przodu prasy |
2 Wymagania dotyczące energii i środowiska
⑴ Napięcie zasilania: 380 V ± 10%, trójfazowe pięcioprzewodowe
⑵ Ciśnienie powietrza: ciśnienie 0,6 ~ 0,8mpa
⑶ Temperatura pracy: -10 ℃ ~ 50 ℃
⑷ Wilgotność podczas pracy: ≤ 85%
3 Standard wykonania sprzętu
⑴ GB / T 10924-2009 《Dokładność prostej prasy mechanicznej bocznej》
⑵ GB / T5226.1-2002 《Ogólne wymagania techniczne dla maszyn przemysłowych i urządzeń elektrycznych》
⑶ GB5226.1—2002 《Bezpieczeństwo mechaniczne mechaniczne urządzenia elektryczne - część I Ogólne warunki techniczne》
⑷ JB / T1829–1997 《Ogólne warunki techniczne prasy kuźniczej》
⑸ GB17120-1997 《Bezpieczeństwo i warunki techniczne maszyn kuźniczych》
⑹ JB / T9964–1999 《Wymagania techniczne dotyczące prostych pras mechanicznych》
⑺ JB / T8609-1997 《Warunki techniczne spawania prasy kuźniczej》
3.1 Sprzęt jest zgodny z japońskim standardem kontroli precyzyjnej JIS poziom 1:
4 Główne parametry sprzętu
Numer |
Pozycja |
Jednostka |
ST-110 (V) |
1 |
Typ skrzyni biegów |
—— |
Wał korbowy, |
2 |
Typ sylwetki |
—— |
Integralne spawanie blach stalowych |
3 |
Wydajność nominalna |
Kn / Ton |
1100/110 |
4 |
Struktura prowadnicy suwaka |
--- |
Dwa punkty i sześć ścieżek |
5 |
Punkt umiejętności |
mm |
6 |
6 |
Stosowanie punktów |
punkt |
1 |
7 |
Długość przesuwu suwaka |
mm |
180 |
8 |
Maksymalna wysokość modułu |
mm |
360 |
9 |
Regulacja suwaka |
mm |
80 |
10 |
Ciągłe przejazdy na minutę |
Razy / min |
30-60 |
11 |
Rozmiar górnego stołu roboczego (lewy i prawy x przed i po) |
mm |
910 x 470 |
12 |
Rozmiar dolnego stołu warsztatowego (lewy i prawy x przed i po) |
mm |
1150 x 600 |
13 |
Moc silnika głównego + przetwornica częstotliwości |
kW x P. |
11 x 4 + przetwornica częstotliwości |
14 |
Ciśnienie źródła powietrza |
MPa |
0.6 |
15 |
Kolor prasy |
kolor |
Biały |
16 |
Klasa dokładności |
Stopień |
Japonia JIS poziom 1 |
5. Wymagania techniczne
5.1 Główne cechy konstrukcyjne i metody
(1) Hartowanie wysokiej częstotliwości szyny prowadzącej, twardość powyżej hrc45,
Zalety:znacznie poprawiona odporność na zużycie. (inni producenci nie mają obróbki hartowania wysokiej częstotliwości)
(2) Chropowatość powierzchni suwaka i szyny prowadzącej wynosi aż ra0,4-ra0,8,
Zalety:wysoka precyzja i niskie zużycie. (bez hartowania i szlifowania innych producentów)
(3) Płaskość prowadnicy ślizgowej wynosi 0,01 mm / m, a precyzja jest wysoka.
Zalety:dokładność jest znacznie poprawiona. (inni producenci powyżej 0,03 mm / m)
(4) Wszystkie nasze komponenty obwodu powietrza to SMC Japan. (inni producenci zazwyczaj używają produktów krajowych).
(5) Przyjmujemy amerykańską markę MAC do zaworu elektromagnetycznego rozpylania powietrza, który ma wysoką czułość reakcji rozpylania powietrza.
(6) Wał korbowy wykonany z 42crda jest najlepszy w Chinach
Zalety:wytrzymałość jest o 30% wyższa niż stali 45, a żywotność jest dłuższa. (inni producenci zwykle używają 45 stali)
(7) Tuleja miedziana jest wykonana z zqsn10-1 (brąz cynowo-fosforowy) (podobnie jak tuleja miedziana Aida). Inni producenci przyjmują bc6 (mosiądz o wysokiej wytrzymałości, znany również jako miedź 663), ma o 50% wyższą wytrzymałość (nacisk powierzchniowy) niż zwykła miedź i jest bardziej odporny na zużycie i trwalszy, Dłuższa precyzja i dłuższa żywotność.
(8) Wszystkie nasze przewody rurowe mają średnicę Φ 6, a obieg oleju jest gładki i niełatwo go zablokować. (inni producenci zwykle używają Φ 4)
(9) W siedzisku kulowym zastosowano japoński spiekany stop miedzi TM-3 (ten sam materiał co Aida)
Zalety: prawdopodobieństwo gryzienia jest znacznie zmniejszone (ogólni producenci to żeliwo).
◆ Wpływ na środowisko
Ten produkt nie ma negatywnego wpływu na środowisko i nie wytwarza szkodliwego gazu.
◆ Obsługa i instalacja
⑴ Transport i przechowywanie sprzętu:
① Sprzęt przyjmuje odpowiednie środki antykorozyjne, antywibracyjne i udarowe w procesie pakowania, które mogą zagwarantować transport i przechowywanie w temperaturze 5 ° c ~ 45 ° c.
② Podczas transportu i przechowywania sprzętu należy zwrócić na to uwagę. Sprzęt i opakowanie zewnętrzne nie powinny być bezpośrednio wystawiane na działanie deszczu lub wody, a opakowanie zewnętrzne nie powinno być uszkodzone.
⑵ Podnoszenie sprzętu:
Podczas podnoszenia i rozładowywania dźwigiem spód ani bok produktu nie mogą być narażone na wstrząsy ani silne wibracje.
⑶ Instalacja:
Usuń i wyczyść folię z tworzywa sztucznego owiniętą na zewnątrz, wyjmij wtyczkę i zainstaluj złącze rurowe PU1 i rurę PU, długość rury PU wynosi około 700 mm.
5.2 Struktura głównego komponentu
⑴ Części mechaniczne
Rama jest spawana materiałem Q235B. Po spawaniu przeprowadza się odpuszczanie, aby wyeliminować wewnętrzne naprężenia materiału. Pozycja prowadnicy kadłuba z dwoma narożnikami sześciu dróg prowadzących.
⑵ Typ transmisji
Przekładnia, wał korbowy i korbowód są zamontowane w górnej części prasy. Silnik główny jest zamontowany na tylnej powierzchni pomiarowej ramy, koła zamachowego, sprzęgła itp
W położeniu tylnej strony ramy koło zamachowe zostało przetestowane pod kątem wyważenia przed montażem.
Część przekładni przyjmuje prosty mechanizm przekładni zębatej, a jej materiał jest wykonany ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości 42CrMo, a odpowiednia obróbka cieplna jest przeprowadzana.
Suche sprzęgło / hamulec o niskiej bezwładności. Układ sterowania sprzęgłem / hamulcem jest wyposażony w urządzenie do wykrywania nieprawidłowości.
Wszystkie wały są wykonane z odpornego na ścieranie materiału z brązu cynowo-fosforowego.
⑶ Suwak
Suwak wykonany z materiału HT250. Przewodnik przyjmuje dwupunktową sześcioboczną prowadnicę prostokątną,
Dolna powierzchnia suwaka i górna powierzchnia stołu mają rowek w kształcie litery T, który służy do montażu formy. Wysokość ślizgacza regulowana jest silnikiem elektrycznym powyżej 80 ton (łącznie).
Zastosuj hydrauliczny automatyczny system ochrony przed przeciążeniem.
⑷System smarowania
Prasa jest smarowana masłem elektrycznym i wyposażona w system sygnalizacji niskiego poziomu oleju, dzięki czemu jest bezpieczna i niezawodna. Korektor to: ręczna pompa do podawania masła.
⑸ System urządzeń wyważających
Zastosuj urządzenie równoważące blokadę suwakową typu ciśnienia powietrza, ciśnienie powietrza można kontrolować na zaworze regulującym ciśnienie powietrza.
⑹ Część elektryczna
Sprzęt elektryczny jest sterowany przez PLC, wyposażony w potężny interfejs człowiek-maszyna i wyświetlany na ekranie dotykowym znanych marek.
Umieszczony na głównym panelu operacyjnym umożliwia realizację następujących funkcji:
① Ekran dotykowy wyświetla chińskie znaki (lub przełącza się między chińskim a angielskim), co jest proste i łatwe do zrozumienia oraz wyświetla różne parametry danych prasy, takie jak liczba uderzeń, elektroniczny kąt CAM itp., A odpowiednie dane mogą być ustawiane za pomocą ekranu dotykowego;
② Wyświetlaj przepływ pracy prasy, aby operator mógł łatwiej obsługiwać prasę,i ma wskazanie głównego stanu przepływu ;
③ Wyświetlanie informacji o działaniu i awariach, dzięki czemu operatorzy i konserwatorzy szybciej rozwiązują problemy z prasą, skracają przestoje;
④ Funkcja monitorowania punktu wejścia / wyjścia PLC w czasie rzeczywistym;
⑤ Ustaw ekran zliczania produktów, który może wyświetlać bieżącą liczbę produktów w czasie rzeczywistym i ustaw docelową liczbę elementów.
⑥ Elektryczna prasa sterująca przyjmuje zasilanie trójfazowe, 380 V, 50 Hz.
⑦ Silnik główny jest wyposażony w zabezpieczenie przed przeciążeniem termicznym i zabezpieczenie przed odwróceniem przy zerowej prędkości.
⑧ Realizacja każdej funkcji kontroli stempla ma odpowiedni łańcuch bezpieczeństwa. Panel wyposażony jest w lampkę sygnalizacyjną usterki i przycisk resetowania do zakończenia funkcji kasowania po potwierdzeniu usterki.
5.3 Tryb pracy
Prasa ustawiana krokowo, pojedynczy, ciągły trzy tryby pracy. Tryb pracy wybierany jest za pomocą przełącznika i sterowany centralnie przyciskiem.
5.4 Środki bezpieczeństwa
⑴ Przycisk zatrzymania awaryjnego: naciśnij przycisk „zatrzymanie awaryjne” w przypadku nieprawidłowego działania prasy. Prasa posiada trzy przyciski zatrzymania awaryjnego.
Jeden na panelu sterowania, jeden na kolumnie, jeden na stole do obsługi oburęcznej; Naciśnij dowolny przycisk zatrzymania awaryjnego, a prasa natychmiast się zatrzyma. Położenie przycisku zatrzymania awaryjnego na kolumnie znajduje się około 1,2 metra nad ziemią, co spełnia wymogi ergonomii;
⑵ Przycisk obsługi oburęcznej: limit czasu synchronizacji oburęcznej w dół wynosi 0,2-0,5 s;
⑶ Zabezpieczenie przed przeciążeniem: blok ślizgowy jest wyposażony w hydrauliczny system ochrony przed przeciążeniem, aby zapewnić, że prasa nie uszkodzi prasy i nie umiera z powodu przeciążenia.
Przeciążenie po suwaku, który pozostaje w dolnym martwym punkcie, może używać tylko funkcji pełzania, wstecznego powrotu do górnego martwego punktu w celu ponownej regulacji i ciśnienia, działa.
6. Konfiguracja sprzętu
6.1 Główna część konstrukcyjna
Numer seryjny |
Częściowe imię |
Model |
Materiały, metody leczenia |
1 |
Rama maszyny |
Element podstawowy |
Materiały Q235B |
2 |
stoł warsztatowy |
Element podstawowy |
Materiały Q235B |
3 |
Wał korbowy |
Element podstawowy |
Materiały 42CrMo, hartowane i odpuszczane Hs42 ± 20 |
4 |
koło zamachowe |
Element podstawowy |
Materiały HT-250 |
5 |
Suwak |
Element podstawowy |
Materiały HT-250 |
6 |
Cylinder |
Element podstawowy |
Materiały 45 |
7 |
Przekładnia ślimakowa |
Element podstawowy |
Materiały ZQSn10-1 Brąz cynowo-fosforowy |
8 |
Robak |
Element podstawowy |
Materiały 40Cr, hartowane i odpuszczane Hs40 ± 20 |
9 |
połączyć |
Element podstawowy |
Materiały QT-500 Leczenie tępienia |
10 |
Głowica kulowa piłokształtna |
Element podstawowy |
Materiały 40Cr, hartowane i odpuszczane Hs40 ± 20 |
11 |
Przewodnik po suwaku |
Element podstawowy |
Materiały HT-250, hrc45 o wysokiej częstotliwości powyżej |
12 |
Miedź (tuleja miedziana) |
Element podstawowy |
Materiały ZQSn10-1 Brąz cynowo-fosforowy |
6.2 Producent / marka głównych części
Nunber |
Częściowe imię |
Producent / marka |
1 |
Głównym silnikiem |
Siemens |
2 |
Silnik do regulacji suwaka |
SANMEN |
3 |
PLC |
Japonia Omron |
4 |
Stycznik AC |
France Schneider |
5 |
Przekaźnik pośredni |
Japonia Omron |
6 |
Hamulec suchego sprzęgła |
Włochy OMPI |
7 |
Podwójny zawór elektromagnetyczny |
USA ROSS |
8 |
Przekaźnik termiczny, złącze pomocnicze |
France Schneider |
9 |
przycisk sterujący |
France Schneider |
10 |
Filtracja powietrza |
Japonia SMC |
11 |
Pan naftowy |
Japonia SMC |
12 |
Zawór redukcyjny |
Japonia SMC |
13 |
Hydrauliczna pompa przeciążeniowa |
Japonia , Showa |
14 |
Przycisk dwuręczny |
Japonia Fuji |
15 |
Elektryczna pompa olejowa |
Japan IHI |
16 |
Łożysko główne |
USA Timken / TWB |
17 |
Stopka antywibracyjna |
Hengrun |
18 |
przełącznik powietrza |
France Schneider |
19 |
Przetwornica częstotliwości |
ZHENGXIAN |
20 |
ekran dotykowy |
Kunlun Tongtai |
21 |
Uszczelki |
Tajwan SOG |
22 |
Ustawiony licznik |
Japonia Omron |
23 |
Przełącznik wielosekcyjny |
Siemens, Niemcy |
24 |
Urządzenie nadmuchowe |
USA MAC |
25 |
Oświetlenie formy |
Puju LED |
26 |
Zarezerwowany interfejs wykrywania zacięć |
Okablowanie przez PLC |
27 |
Zabezpieczenie fotoelektryczne |
LAIEN |
6.3 Akcesoria, lista narzędzi specjalnych
Numer |
nazwa przedmiotu |
Rodzaj towaru |
Ilość |
Opcjonalnie / standard |
1 |
Narzędzia do konserwacji i skrzynka narzędziowa |
Akcesoria |
1 zestaw |
standard |
6.4 Lista wyposażenia specjalnego (dla opcji)
Numer |
Nazwa |
Marka |
Opcjonalnie / standard |
1 |
Tonaż 2-kanałowy |
Japan Rikenji |
Opcjonalny |
2 |
Urządzenie do wykrywania zacięć |
Japan Rikenji |
Opcjonalny |
3 |
Urządzenie wykrywające dolny martwy punkt |
Japan Rikenji |
Opcjonalny |
4 |
Urządzenie do szybkiej wymiany form |
Tajwan Fuwei |
Opcjonalny |
5 |
Podajnik |
Tajwan TUOCHENG |
Opcjonalny |
6 |
Die Pad (poduszka powietrzna) |
wykonane samodzielnie |
Opcjonalny |
7 |
Grupa żywieniowa |
wykonane samodzielnie |
Opcjonalny |