Prasa szybkobieżna
Stempel szybkoobrotowy (prasa szybkoobrotowa) jest zintegrowanym specjalnym stopem żeliwa o wysokiej sztywności i odporności na wstrząsy. Suwak został zaprojektowany z długą ścieżką prowadzącą i wyposażony w urządzenie równoważące suwak, aby zapewnić precyzyjną i stabilną pracę. Wszystkie elementy zapobiegające zużyciu są wyposażone w elektroniczny system automatycznego smarowania rozrządu. W przypadku braku oleju smarującego stempel zatrzyma się automatycznie. Zaawansowany i prosty system sterowania zapewnia dokładność działania i zatrzymania suwaka. Można go dopasować do dowolnych wymagań zautomatyzowanej produkcji, aby poprawić wydajność produkcji i obniżyć koszty.

Szereg zastosowań
Stemple szybkoobrotowe (prasy szybkoobrotowe) są szeroko stosowane do tłoczenia małych precyzyjnych części, takich jak precyzyjna elektronika, komunikacja, komputery, sprzęt AGD, części samochodowe, stojany i wirniki silników.
funkcje
Numeryczny stempel kontrolny to skrót od cyfrowego stempla kontrolnego, który jest zautomatyzowaną obrabiarką wyposażoną w system sterowania programem. System sterowania może logicznie obsługiwać programy z kodami sterującymi lub innymi symbolicznymi regułami instrukcji, dekodować je, a następnie wykonywać ruch stempla i przetwarzać części.
Obsługa i monitorowanie wykrawarki CNC są zakończone w tej jednostce CNC, która jest mózgiem wykrawarki CNC. W porównaniu ze zwykłymi wykrawarkami, wykrawarki CNC mają wiele cech. Po pierwsze, ma wysoką dokładność przetwarzania i stabilną jakość przetwarzania; po drugie, może wykonywać połączenie wielokoordynacyjne i może przetwarzać chaotycznie ukształtowane części oraz może być cięte i formowane; ponownie, po zmianie części obróbki zwykle wystarczy zmienić program sterowania numerycznego, co może zaoszczędzić czas na przygotowanie produkcji; jednocześnie sam stempel ma wysoką precyzję, wysoką sztywność i może wybrać korzystną ilość przetwarzania, a szybkość produkcji jest wysoka; a stempel ma wysoki stopień automatyzacji, co może zmniejszyć intensywność pracy; w końcu prasa wykrawająca ma wyższe podstawowe zapotrzebowanie na operatorów i wyższe zapotrzebowanie na umiejętności mechaników.
Wykrawarka CNC może być stosowana do wszelkiego rodzaju obróbki części z blachy. Może aktywnie wykonywać jednocześnie różne niechlujne typy otworów i płytkie głębokie rysowanie. (Zgodnie z zapotrzebowaniem może automatycznie przetwarzać otwory o różnych rozmiarach i odległościach otworów, a także można stosować małe otwory. Wykrojnik wykorzystuje metodę wycinania do dziurkowania dużych okrągłych otworów, kwadratowych otworów, otworów w kształcie talii i różnych kształtów krzywe, a także mogą być przetwarzane w specjalnych procesach, takich jak okiennice, płytkie rozciąganie, pogłębianie, otwory kołnierzowe, żebra wzmacniające i prasowanie Drukowane itp.). Po prostej kombinacji form, w porównaniu z tradycyjnym tłoczeniem, pozwala to zaoszczędzić wiele kosztów formy. Może wykorzystywać niski koszt i krótki cykl do przetwarzania małych partii i zróżnicowanych produktów. Ma dużą skalę przerobową i moce przerobowe, a z czasem przyzwyczaja się do centrów handlowych. I zmiany produktów.
zasada działania
Zasada konstrukcji stempla (prasy) polega na zamianie ruchu kołowego na ruch liniowy. Główny silnik generuje moc do napędzania koła zamachowego, a sprzęgło napędza koło zębate, wał korbowy (lub mimośrodową przekładnię), korbowód itp., Aby uzyskać liniowy ruch suwaka. Ruch od silnika głównego do korbowodu jest ruchem okrężnym. Pomiędzy korbowodem a klockiem ślizgowym musi znajdować się punkt przejściowy dla ruchu okrężnego i ruchu liniowego. W jego konstrukcji są mniej więcej dwa mechanizmy, jeden jest typu kulowego, drugi typu kołkowego (typu cylindrycznego), przez który poruszany jest ruch okrężny Zamieniany na ruch liniowy suwaka.
Stempel dociska materiał, aby odkształcić go plastycznie w celu uzyskania wymaganego kształtu i precyzji. Dlatego musi być dopasowany do zestawu form (górna i dolna), pomiędzy którymi umieszczany jest materiał, a maszyna naciska, aby go odkształcić. Siła reakcji wywołana siłą przyłożoną do materiału podczas obróbki jest absorbowana przez korpus dziurkacza.
Klasyfikacja
1. W zależności od siły napędowej suwaka można go podzielić na dwa typy: mechaniczne i hydrauliczne, więc prasy wykrojnikowe są podzielone na różne siły napędowe w zależności od ich zastosowania:
(1) Mechaniczny stempel
(2) Hydrauliczny stempel
Do ogólnej obróbki tłoczenia blach większość z nich wykorzystuje wykrawarki mechaniczne. W zależności od użytego płynu, prasy hydrauliczne obejmują prasy hydrauliczne i prasy hydrauliczne. Większość pras hydraulicznych to prasy hydrauliczne, podczas gdy prasy hydrauliczne są najczęściej używane do dużych maszyn lub maszyn specjalnych.
2. Klasyfikowane zgodnie z ruchem suwaka:
Istnieją prasy wykrojnikowe pojedynczego działania, podwójnego działania i potrójnego działania w zależności od ruchu suwaka. Jedynym, który jest najczęściej używany, jest wykrawarka jednofunkcyjna z jednym suwakiem. Wykrawarki dwustronnego i potrójnego działania są stosowane głównie do przedłużania karoserii samochodowych i części do obróbki wielkogabarytowej. , Jego liczba jest bardzo mała.
3. Zgodnie z klasyfikacją mechanizmu napędowego suwaka:
(1) stempel wału korbowego
Stempel wykorzystujący mechanizm wału korbowego nazywany jest stemplem wału korbowego, jak pokazano na rysunku 1 jest stemplem wału korbowego. Większość stempli mechanicznych wykorzystuje ten mechanizm. Powodem używania mechanizmu wału korbowego jest to, że jest łatwy w produkcji, może dokładnie określić położenie dolnego końca suwu, a krzywa ruchu suwaka jest ogólnie odpowiednia do różnych procesów. Dlatego ten rodzaj tłoczenia nadaje się do wykrawania, gięcia, rozciągania, kucia na gorąco, kucia na ciepło, kucia na zimno i prawie wszystkich innych procesów wykrawania.
(2) Brak stempla wału korbowego
Żaden stempel wału korbowego nie jest również nazywany mimośrodowym stemplem zębatym. Rysunek 2 to mimośrodowy stempel zębaty. Porównując funkcje stempla wału korbowego i mimośrodowego stempla zębatego, jak pokazano w tabeli 2, mimośrodowy stempel zębaty jest lepszy niż wał korbowy pod względem sztywności wału, smarowania, wyglądu i konserwacji. Wadą jest to, że cena jest wyższa. Gdy skok jest długi, mimośrodowy stempel zębaty jest korzystniejszy, a gdy skok wykrawarki jest krótki, stempel wału korbowego jest lepszy. Dlatego małe maszyny i szybkoobrotowe stemple są również dziedziną wykrawania wału korbowego.
(3) Przełącz stempel
Ci, którzy używają mechanizmu przełączającego na napędzie suwaka, nazywani są przebijakami, jak pokazano na rysunku 3. Ten typ stempla ma unikalną krzywą ruchu suwaka, w której prędkość suwaka w pobliżu dolnego martwego punktu staje się bardzo niska (w porównaniu z stempla wału korbowego), jak pokazano na rysunku 4. Ponadto, dolne położenie martwego punktu suwu jest również dokładnie określone. Dlatego ten typ stempla nadaje się do obróbki ściskanej, takiej jak wytłaczanie i wykańczanie, a najczęściej stosuje się kucie na zimno.
(4) Stempel cierny
Przebijak, który wykorzystuje przenoszenie cierne i mechanizm śrubowy na napędzie gąsienicy, nazywany jest przebijakiem ciernym. Ten typ stempla jest najbardziej odpowiedni do operacji kucia i kruszenia, a także może być używany do przetwarzania, takiego jak gięcie, formowanie i rozciąganie. Posiada wszechstronne funkcje ze względu na niską cenę i był szeroko stosowany przed wojną. Ze względu na niemożność określenia położenia dolnego końca suwu, słabą dokładność obróbki, niską prędkość produkcji, przeciążenie w przypadku nieprawidłowej operacji sterowania oraz potrzebę zastosowania wykwalifikowanej technologii w użyciu, jest ona stopniowo eliminowana.
(5) Spiralny stempel
Ci, którzy używają mechanizmu śrubowego w mechanizmie napędowym suwaka, nazywani są dziurkaczami śrubowymi (lub dziurkaczami śrubowymi).
(6) Dziurkacz w stojaku
Ci, którzy używają mechanizmów zębatkowych w mechanizmie napędowym suwaka, nazywani są stemplami zębatkowymi. Stemple spiralne mają prawie takie same właściwości, jak stemple zębatkowe, a ich właściwości są prawie takie same jak w przypadku stempli hydraulicznych. Kiedyś był używany do prasowania w tulejach, okruchów i innych przedmiotów, takich jak wyciskanie, tłoczenie oleju, wiązanie i wyrzucanie łusek pocisków (obróbka wyciskania w gorących pomieszczeniach), itp., ale został zastąpiony przez prasy hydrauliczne, chyba że bardzo wyjątkowy Nie jest już używany poza sytuacją.
(7) Dziurkacz linkowy
Przebijak, który wykorzystuje różne mechanizmy łączące w mechanizmie napędowym suwaka, nazywany jest stemplem łączącym. Celem zastosowania mechanizmu łączącego jest utrzymanie prędkości ciągnienia w limicie przy jednoczesnym skróceniu cyklu obróbki podczas procesu ciągnienia oraz zmniejszenie zmiany prędkości procesu ciągnienia w celu przyspieszenia suwu dojazdowego i odległości od górnego martwego punktu do punktu rozpoczęcia przetwarzania. Szybkość suwu powrotnego od dolnego martwego punktu do górnego martwego punktu sprawia, że ​​ma ona krótszy cykl niż wykrawarka z wałem korbowym, co poprawia wydajność. Ten typ stempla był używany do głębokiego wysuwania pojemników cylindrycznych od czasów starożytnych, a powierzchnia złoża jest stosunkowo wąska. Ostatnio stosuje się go do obróbki paneli karoserii samochodowych, a powierzchnia łoża jest stosunkowo szeroka.
(8) stempel krzywkowy
Stempel, który wykorzystuje mechanizm krzywkowy w mechanizmie napędowym suwaka, nazywany jest stemplem krzywkowym. Cechą tego stempla jest wykonanie odpowiedniego kształtu krzywki, tak aby można było łatwo uzyskać pożądaną krzywą ruchu suwaka. Jednak ze względu na charakter mechanizmu krzywkowego trudno jest przenieść dużą siłę, więc wydajność wykrawania jest bardzo mała.
Środki ostrożności dotyczące bezpiecznego korzystania z szybkich stempli
■Przed pracą
(1) Sprawdź stan smarowania każdej części i upewnij się, że każdy obwód smarowania jest w pełni nasmarowany;
(2) Sprawdź, czy instalacja formy jest prawidłowa i niezawodna;
(3) Sprawdź, czy ciśnienie sprężonego powietrza mieści się w określonym zakresie;
(4) Koło zamachowe i sprzęgło muszą być odłączone przed włączeniem silnika;
(5) Po uruchomieniu silnika sprawdź, czy kierunek obrotu koła zamachowego jest taki sam jak znak obrotu;
(6) Pozwól prasie wykonać kilka suwów jałowych, aby sprawdzić warunki pracy hamulców, sprzęgieł i części roboczych.
■W pracy
(1) Ręczna pompa oleju smarowego powinna być używana do pompowania oleju smarowego do punktu smarowania w regularnych odstępach czasu;
(2) Gdy wydajność prasy nie jest znana, nie wolno regulować prasy bez zezwolenia;
(3) Absolutnie zabrania się dziurkowania dwóch warstw arkuszy jednocześnie;
(4) Jeśli okaże się, że praca jest nienormalna, natychmiast przerwij pracę i sprawdź w czasie.
■Po pracy
(1) Odłącz koło zamachowe i sprzęgło, odłącz zasilanie i wypuść pozostałe powietrze;
(2) Wytrzyj prasę do czysta i nałóż olej antykorozyjny na powierzchnię roboczą;
(3) Sporządź protokół po każdej operacji lub konserwacji.
Procedury operacyjne stempla (procedury operacyjne prasy)
1. Pracownik przebijaka musi przestudiować, opanować konstrukcję i działanie przebijaka, znać procedury operacyjne i uzyskać pozwolenia na użytkowanie, zanim będzie mógł działać niezależnie.
2. Prawidłowo używaj urządzenia zabezpieczającego i sterującego stempla i nie demontuj go samowolnie.
3. Sprawdź, czy przekładnia, połączenie, smarowanie i inne części stempla oraz urządzenie zabezpieczające są w normie. Śruby formy muszą być mocne i nie wolno ich przesuwać.
4. Stempel powinien być osuszony przez 2-3 minuty przed rozpoczęciem pracy. Sprawdź elastyczność przełącznika nożnego i innych urządzeń sterujących i użyj go po upewnieniu się, że jest normalne. Nie powinno być chore.
5. Forma musi być szczelna i mocna, górna i dolna forma są wyrównane, aby zapewnić prawidłową pozycję, a stempel jest przesuwany ręcznie, aby przetestować stempel (pusty wózek), aby upewnić się, że forma jest w dobrym stanie.
6. Zwróć uwagę na smarowanie przed jazdą i usuń wszystkie pływające przedmioty ze stempla.
7. Kiedy cios jest wyjęty lub biegnie i uderza, operator powinien stać prawidłowo, zachować pewną odległość między rękami i głową a ciosem i zawsze zwracać uwagę na ruch ciosu, a rozmowa z innymi jest surowo zabroniona.
8. Podczas wykrawania krótkich i małych przedmiotów obrabianych należy używać specjalnych narzędzi i nie wolno bezpośrednio podawać ani podnosić części ręcznie.
9. Podczas przebijania dziur lub długich części ciała należy ustawić stojaki bezpieczeństwa lub zastosować inne środki bezpieczeństwa, aby uniknąć kopania i obrażeń.
10. Podczas pojedynczego uderzenia, ręce i stopy nie mogą być umieszczane na hamulcach ręcznych i nożnych i muszą być podnoszone (stopniowane) na raz, aby zapobiec wypadkom.
11. Gdy dwie lub więcej osób pracuje razem, osoba odpowiedzialna za przesuwanie (przesuwanie) bramy musi zwracać uwagę na poczynania podajnika. Surowo zabrania się jednoczesnego podnoszenia części i przesuwania (przesuwania) bramy.
12. Zatrzymaj się na czas pod koniec pracy, odetnij zasilanie, wytrzyj obrabiarkę i posprzątaj środowisko.
Jak wybrać prasę o dużej prędkości?
Wybór stempla szybkiego powinien uwzględniać następujące kwestie:
Prędkość dziurkowania (prędkość prasy)
Na rynku dostępne są dwa rodzaje prędkości dla pras tajwańskich i krajowych, zwane wysokimi prędkościami, jedna to najwyższa prędkość 400 razy/min, a druga 1000 razy/min. Jeśli twoja forma produktu wymaga prędkości 300 razy/minutę lub więcej, powinieneś wybrać stempel 1000 razy/minutę. Ponieważ sprzęt nie może być używany do granic możliwości, a stemple z prędkością 400 razy/min generalnie nie mają obowiązkowego systemu smarowania, w części łączącej stosuje się tylko smarowanie masłem, a struktura stempla jest typu suwakowego, co jest trudne do zagwarantowania dokładność i jest bardzo zużyta podczas długich godzin pracy. Szybsza, mniejsza precyzja, łatwe uszkadzanie form, wysoki wskaźnik konserwacji maszyn i form oraz opóźnienia w czasie mające wpływ na dostawy.
Dokładność stempla (dokładność prasy)
Dokładność wykrawarki to przede wszystkim:
1. Równoległość
2. Pionowość
3. Całkowity prześwit
Precyzyjne wykrawarki mogą nie tylko wytwarzać dobre produkty, ale także powodować mniejsze uszkodzenia formy, co nie tylko oszczędza czas konserwacji formy, ale także obniża koszty konserwacji.
System smarowania
Szybkoobrotowy stempel ma bardzo wysoki skok (prędkość) na minutę, więc ma wyższe wymagania dotyczące układu smarowania. Tylko szybki stempel z wymuszonym systemem smarowania i funkcją wykrywania nieprawidłowego smarowania może skutecznie zmniejszyć prawdopodobieństwo awarii stempla z powodu smarowania.